云铸三维公益科普活动丨3D打印助力航天航空发表时间：2017-08-01 15:54 时间：8月3日周四晚18：00—20：00 地点：闵行莘庄工业区申南路168号二楼会议室 报名：编辑“姓名+联系方式+学校（公司）+专业”发送给公众号【后台收到信息即视为报名成功，不再另行通知】 欢迎关注"云铸三维"微信公众号
3D打印又称三维打印，工业上叫快速成型，而最近，行业内部又统一了更规范的专业叫法—增材制造。我们将带大家走进并了解 3D打印技术。 ■ 几种3D打印成型原理
FDM是“FusedDeposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型。 成型原理：熔融沉积成型的原理如下：加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层"画出"截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。
"selective lasersintering"的缩写，又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Deckard于1989年研制成功。 成型原理：选择性激光烧结加工过程是采用铺粉棍将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结，并与下面已成型的部分实现粘结。当一层截面烧结完成后，工作台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。在成型过程中，未经烧结的粉末对模型的空腔和悬臂部分起着支撑作用，不必像SLA工艺那样另行生成支撑工艺结构。（重要特点）
"Stereolithography Apparatus"的缩写,即立体光固化成型装置。 成型原理：用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。
“Selective laser melting”（选择性激光熔化）,金属粉末的快速成型技术，用它能直接成型出接近完全致密度的金属零件。SLM技术克服了选择性激光烧结（Selective Laser Sintering。SLS）技术制造金属零件工艺过程复杂的困扰。 ■ 3D打印行业应用案例
（3D打印航空发动机模型）
（GE采用3D打印方式制造的喷油嘴）
（采用轻量化结构并采用3D打印一体成型的支架）
李俊锋 上海云铸三维科技有限公司 总经理 关于云铸三维： 一家专注三维数字化工程和快速成型（3D打印）加工服务的高科技企业。 公司拥有包括工业级3D打印机、德国进口蓝光扫描仪，德国卡尔蔡司三坐标测量仪等数十余台（套）专业设备；公司现有员工三十余人，其中三维数字化工程师十余人。 云铸三维能够为各行业客户提供从三维扫描、逆向工程、三维建模、快速成型、产品小批量制造等一站式服务。 目前业务涉及3C产品，教育科研，汽车零部件，生物医疗，航空航天等多个领域。 |
